Paslanmaz Argon Kaynağı Nasıl Yapılır?

Paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnci, estetik yapısı ve dayanıklılığı ile sanayi, inşaat, otomotiv, gıda ve medikal sektörlerde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Malzemenin birleştirilmesinde ise en çok tercih edilen yöntemlerden biri TIG (Tungsten Inert Gas) yani Argon Kaynağıdır. Hem estetik hem de sağlam kaynak dikişleri elde edilebilir. Peki paslanmaz çeliğe argon kaynağı nasıl yapılır?

Argon Kaynağının Temel Prensibi

Argon kaynağı tungsten elektrot ile yapılan, koruyucu gaz olarak argon kullanılan bir yöntemdir. Kaynak yapılacak bölge, havadaki oksijen, azot ve hidrojen gibi gazlardan arındırılarak koruma altına alınır. Paslanmaz çelik yüzeyinde istenmeyen oksitlenme, gözenek veya çatlak oluşumu engellenir. TIG kaynağında elektrot erimez; sadece ark oluşturarak ısı sağlar. Dolgu teli ise haricen eklenir.

Doğru Ekipman ve Malzeme Seçimi

Paslanmaz argon kaynağı için ihtiyaç duyulan başlıca ekipmanlar:

• TIG kaynak makinesi

• Tungsten elektrot (genellikle yeşil uçlu saf tungsten veya kırmızı uçlu toryumlu tungsten tercih edilir)

• Argon gazı tüpü

• Dolgu teli (paslanmaz çeliğe uygun alaşımda olmalıdır)

• Koruyucu maske, eldiven ve kıyafet

Elektrotun çapı ve dolgu telinin kalınlığı, kullanılacak paslanmaz çeliğin kalınlığına göre seçilmelidir. Kaynak yapılacak yüzeyin temiz ve yağsız olması gerekir. Aksi takdirde kaynak kalitesi ciddi şekilde düşebilir.

Dikkatinizi Çekebilir; Paslanmaz Argon Çelik Gazaltı Kaynak Teli

Kaynak Öncesi Hazırlık

Kaynak işleminden önce şu adımlar titizlikle uygulanmalıdır:

• Kaynak yüzeyi zımpara veya tel fırça ile temizlenmelidir.

• Gerekiyorsa parça sabitlenmeli ve boşluklar kontrol edilmelidir.

• Akım şiddeti ve voltaj ayarları yapılmalı, elektrot ucu sivriltmelidir.

• Argon gaz akışı genellikle 6-12 L/dk arası olacak şekilde ayarlanmalıdır.

Kaynak Uygulaması

Paslanmaz çelikte argon kaynağı yapılırken sabit ve kontrollü bir el hareketi oldukça önemlidir. Aşağıdaki adımlar takip edilmelidir:

• Tungsten elektrot ile kaynak bölgesinde ark oluşturulur.

• Dolgu teli, arkın kenarına düzgün bir şekilde beslenir.

• Elektrot, iş parçasına değdirilmeden yönlendirilir ve sabit bir hızla ilerlenir.

• Kaynak sırasında argon gazı sürekli olarak kaynak havuzunu korur.

Kaynak esnasında düşük akım kullanımı, daha kaliteli ve az bozulmuş kaynak dikişi sağlar. Ayrıca, kaynak yapılan bölgenin sıcaklığı kontrol altında tutulmalı, aşırı ısıdan kaçınılmalıdır. Aksi takdirde paslanmaz çelik yapısında deformasyon veya renk değişimi oluşabilir.

Kaynak Sonrası Temizlik

Kaynak işleminden sonra kaynak dikişi, pasivasyon işlemi ile temizlenmelidir. Bu, kaynak sırasında oluşan renk değişimlerini ve korozyona neden olabilecek artık maddeleri ortadan kaldırır. Pasivasyon işlemi özel kimyasal solüsyonlarla yapılır ve paslanmaz çeliğin ömrünü uzatır.

Avantajları

Paslanmaz argon kaynağının öne çıkan avantajları şunlardır:

• Yüksek kaliteli ve pürüzsüz dikişler

• İnce ve hassas malzemelerde bile mükemmel sonuçlar

• Minimum çapak ve sıçrama

• Estetik görünüm ve dayanıklılık

Kullanım Alanları

Paslanmaz argon kaynağı; boru hatları, tanklar, mutfak ekipmanları, medikal cihazlar, kimya tesisleri ve dekoratif yapı elemanları gibi birçok alanda kullanılmaktadır. Özellikle hijyenik ve korozyon direnci yüksek birleştirmeler istenen her noktada bu kaynak türü tercih edilir.

Paslanmaz argon kaynağı, doğru ekipman, uygun teknik bilgi ve dikkatli bir uygulama ile kaliteli ve dayanıklı sonuçlar verir. TIG kaynağında sabır ve el becerisi, başarıyı belirleyen temel unsurlardır.